Operação e controle hoje |  Os grupos geradores têm até 100.000 horas e ainda funcionando

Operação e controle hoje | Os grupos geradores têm até 100.000 horas e ainda funcionando

A parceria com a Finning permitiu que a Southern Water maximizasse seu retorno sobre o investimento em tecnologia CHP. Isso fez com que alguns de seus locais se tornassem autossuficientes em termos de geração de energia, além de se beneficiarem de um pacote de suporte abrangente que significa que alguns geradores de biogás atingiram mais de 100.000 horas de operação e ainda estão operando com eficiência.

energia auto-suficiente

Reconhecendo uma fonte de combustível renovável prontamente disponível, a Southern Water Finning foi contratada para explorar como usar a geração de energia a biogás em conjunto com equipamentos de cogeração existentes. Matt Bryan, gerente de contas de suporte ao produto de motores a gás da Finning, explica:

A Southern Water queria usar águas residuais tratadas em seus locais para ajudar a administrar seus locais e vender qualquer energia excedente de volta à rede nacional. Para fazer isso de forma eficaz, eles precisavam de uma solução que pudesse funcionar de forma confiável em condições extremamente desafiadoras. O biogás produzido por seus sites pode variar em qualidade, por isso não tinha a mesma consistência do gás natural, o que poderia ter sido um problema para alguns modelos de geradores.”

O biogás já foi usado para alimentar o secador de lodo, mas Finning determinou que a instalação de um gerador de gás Cat® G3520C para operar o biogás forneceria 1,95 megawatts adicionais – o suficiente para atender a todas as necessidades de energia do local. Isso permitiu que a Southern Waters reduzisse drasticamente os custos de energia e o uso de combustíveis fósseis.

Os geradores Caterpillar G-Series foram selecionados por sua capacidade de manter uma produção consistente de diferentes qualidades de gás, tornando-os uma escolha flexível, uma vez que a composição do biogás pode variar muito. Além disso, o sistema instalado pela Finning incluiu uma planta de coleta e compressão de gás para filtrar o biogás e remover alguns sólidos, além de um painel de depuração de gás que remove outros contaminantes. Isso usa uma nova tecnologia para remover os siloxanos, que, se deixados, revestirão o cabeçote do motor com uma superfície de vidro rígido que danificará os cabeçotes e as válvulas.

A instalação modular reduz a interrupção

O sucesso deste primeiro projeto levou à conclusão da instalação de mais sete geradores em outros locais de água do sul. Como a instalação de equipamentos de cogeração pode levar a um tempo de inatividade e inatividade significativos para as plantas, uma abordagem padrão foi adotada para todas essas coisas.

Isso significa que a maior parte do projeto e do trabalho de engenharia necessários é concluído nas próprias instalações da Finning, com o sistema então entregue em uma série de unidades independentes para reduzir interrupções e reduzir o tempo necessário no local em até 50%.

Por exemplo, os pacotes modulares nas instalações Budd’s Farm da Southern Water incluíam o conjunto gerador e sincronizador associado, equipamentos de controle e monitoramento remoto G59 e LIMA, um sistema de recuperação de calor, bem como uma planta de coleta e compressão de gás e uma lâmina de limpeza de gás. Para o local de Peacehaven, o pacote foi adaptado para incluir um trem de gás duplo que permite que ele funcione com biogás ou gás natural. Esta foi uma consideração importante porque sem energia os processos vitais na planta não poderiam funcionar. Assim, o feixe é configurado para operar em modo ilha caso o local sofra uma queda de energia, permitindo que processos como o fornecimento de calor aos digestores permaneçam em plena capacidade.

Confiabilidade a longo prazo

Além de selecionar o equipamento certo e garantir que ele seja instalado com o mínimo de interrupção, a Southern Water percebeu que só obteria os benefícios máximos dos sistemas se eles fossem operados de forma eficiente e confiável.

Matt Bryan continua:

“Crucialmente, como um investimento para seus negócios, a Southern Water precisava de geradores que funcionassem continuamente por um período de tempo sustentável. Toda vez que o motor estivesse desligado, não apenas custaria dinheiro para comprar energia alternativa, mas também impactaria negativamente sua emissão de carbono. Eles precisavam de suporte especializado para garantir que seus geradores fossem mantidos com o melhor desempenho possível.”

“Isso significa que identificar os geradores certos para suas necessidades era apenas parte do nosso desafio. Para que o projeto fosse sustentável, desenvolvemos e entregamos um programa de manutenção e reparo de quinze anos. Isso significa que a South Water se beneficia de alta níveis de disponibilidade e um mínimo de tempo perdido”.

A chave para manter este recorde impressionante tem sido a equipe dedicada de Engenheiros Registrados da Gas Safe, baseados no sul da Inglaterra. Esses especialistas estão prontos para realizar trabalhos de rotina e emergenciais em todos os geradores, com peças rapidamente disponíveis em sua rede de filiais.

Essa experiência é complementada pelo monitoramento remoto 24 horas por dia, 7 dias por semana, de geradores e estações associadas, como resfriadores de ar seco, trocadores de calor e sistemas de recuperação de calor. Brian continua:

“Se os sites encontrarem um problema como uma queda de energia, os geradores podem disparar e não reiniciar automaticamente. Historicamente, isso significava fazer uma ligação e esperar que um engenheiro chegasse, enquanto nosso sistema de monitoramento remoto detecta automaticamente desligamentos inesperados e nos permite reiniciar o motor sem ter que visitar o local. Isso ajuda a reduzir ao mínimo o tempo de inatividade não planejado.”

Longevidade e valor

Graças à manutenção especializada contínua dos geradores, algumas unidades já ultrapassaram 100.000 horas de operação – um marco no valor que a Southern Water ganhou ao trabalhar com a Finning.

Além disso, o sucesso do projeto significa que um projeto de reconstrução está sendo planejado para algumas das máquinas antigas, o que proporcionará uma maneira sustentável de prolongar sua vida útil e evitar a necessidade de compra de novos equipamentos.

Solicite informações gratuitas ao fornecedor sobre os produtos deste artigo

Entrar ou Registrar

A Operation and Control Today não se responsabiliza pelo conteúdo dos artigos e imagens fornecidos ou produzidos externamente. Clique aqui para nos enviar um e-mail sobre quaisquer erros ou omissões contidos neste artigo.

Leave a Comment

Your email address will not be published.